铝板具有诸多优势，如储量巨大、质量轻、加工容易、导电导热性能良好、强度高等，被广泛应用于汽车、船舶、航空、军工、建筑、机械加工等多个领域。铝板优势虽多，但也有一个难以克服的弱点，那便是硬度低，不耐磨损，这极大的限制了铝板的应用范围。

为克服这一缺点，各国都在投资寻找解决方案，12月17日，中科院好消息传来，他们成功研究出铝板表面防腐耐磨涂层技术，成功克服了铝板耐磨性差的缺点。

该研究充分利用了铝板表面形貌设计与有机防护涂层构筑协同防腐耐磨的作用，起到了1+1>2的防腐耐磨效果;稳定性高，且制备工艺简单、重复性好，原料廉价易得，成本低廉，且对基底材料的形状没有限制，适用于较大面积的铝板的表面处理，具有很好的应用前景。

据悉，中国科学院宁波材料技术与工程研究所乌学东研究团队将化学刻蚀和化学修饰有机结合起来，在铝板表面成功制备了具有优异防护性能的薄膜。随着刻蚀时间的增加，铝板表面粗糙度先增大后减小，在刻蚀时间为2min时，表面的微纳二元结构的比例达到最优。经OTS和PFDS修饰过的铝板的耐蚀性能最佳，有着很小的腐蚀电流密度和较高的腐蚀电位。这主要是由于薄膜疏水，可以有效地阻隔水以及其他腐蚀介质的渗入，因而耐蚀性能得到了提高。经 OTS修饰过的样品的摩擦学性能也最优，摩擦系数很小且在刻蚀时间为2min时磨损率很小可以忽略不计，这是由于OTS里的长链和非极性端甲基基团的存在有效地分散摩擦过程中传导过来的机械能，因而摩擦学性能得到了很大的提高。

这一技术极大的拓宽了铝板的应用条件，其重要意义和战略价值是毋庸置疑的。相信随着这一技术的广泛运用，铝板会越来越多的应用到军工、航空、航天等尖端领域。